为了提高设备的耐压性，为了提高设备的耐压性，为了提高设备的耐压性，改造后的设备已经改善、消除或削弱了大部分应力集中区域，改善了承压部件的应力条件。主要受压部件为20g、16mnr、20c锅炉、压力容器加热、压力容器用优质钢板，提高了设备的安全性和适用性。

4.为了提高羽毛及其净角蛋白的剪切力，在新设备的内部结构中采取了增加搅拌叶片数量、改变搅拌叶片形状、采取固定齿相结构和移动齿相结构等措施来提高相对速度，大大改善了剪切条件。

通过上述措施，产品质量和生产效率得到了显著提高。主要调查结果如下：

一。产物中胱氨酸含量显著增加，是酸水解羽毛粉的1.5倍。在最佳工艺条件下，产品的氨基酸消化率可达41-80%，产品的消化率(PDAA)、氨基酸效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量和容重(BD)均有显著提高。

2.它具有缩短操作辅助时间、蒸汽利用率高、热效率高等显著特点。根据实际测量，可节省蒸汽6%左右。

和3，因为加热迅速，均匀稳定，产品质量稳定..

四、高温高压水解法生产羽毛粉注意事项　　

羽毛应混入水解罐，蒸入水解罐，水解成块状蛋白凝胶，然后干燥压碎喂食。羽毛粉的质量由水解时间、温度和压力的综合影响决定。

Latshaw等人（1994）测试了74点/30kpa的工艺参数；刘汉林等。（1994）报道了20-30点/700kpa的适宜工艺参数；沈银树等。（2000）报告了30点/400千帕的结果。处理时间类似，但处理压力非常不同。随着水解温度和时间的增加，氨基酸的破坏加剧，含硫氨基酸（胱氨酸）*明显。因此，羽毛粉加工厂应根据自己的加工设备条件，通过试验确定相应的合适工艺参数，而不应用其他工艺参数。